Descripción

1045 Casting de inversión de acero al carbono: componentes de precisión de alta resistencia

1045 piezas de inversión de acero al carbono(también llamadoCasting de precisión de precisión perdida) ofrecer una combinación ideal defuerza, maquinabilidad y rentabilidadpara aplicaciones industriales. Con un contenido de carbono medio (0. 45%), el acero 1045 proporciona resistencia a la tracción superior y resistencia al desgaste, lo que lo convierte en una opción popular paraEngranajes, ejes, válvulas y piezas de maquinaria.

Nuestroproceso de lanzamiento de inversionesasegurargeometrías complejas, tolerancias estrechas (± 0. 005 ")y acabados de superficie lisa (RA 3.2μm o mejor), eliminando la necesidad de un mecanizado secundario extenso.

Características y beneficios

Propiedades del material

Resistencia a la tracción: 570-700 MPA

Dureza: 170-210 HB

Buena soldabilidad y maquinabilidad

Tratable térmico(apagado/templado disponible)

Ventajas de casting de precisión

Forma neta o en forma de netaproducción

Capacidad de pared delgada(hasta 1.5 mm)

Sin ángulos de borradorrequerido

Aleaciones personalizadas y postprocesamiento(Molilla, enchapado, etc.)

Ahorro de costos

Reducido de desperdicio de material versus perdidas o mecanizado CNC

Aplicaciones

1045 Las fundiciones de acero al carbono se usan ampliamente en:

Automotor: Engranajes, componentes del freno, piezas de embrague
Maquinaria industrial: Carcasa de bombas, válvulas hidráulicas, herramientas
Petróleo y gas: Taladros, accesorios de tuberías
Construcción/agricultura: Soportes de carga, ruedas dentadas

¿Por qué elegir nuestras piezas de inversión 1045?

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certificado

ISO 9001- certificadofundición con20+ añosde experiencia.

Envío global y precios competitivos

control de calidad

Rayos X, NDT e inspecciones dimensionalespara control de calidad.

servicio personalizado

Prototipo a la producción en masa(1–10, 000+ piezas).

Preguntas frecuentes

P: ¿Se pueden tratar o mecanizar 1045 piezas de inversión?

R: Sí, 1045 acero responde bien al tratamiento térmico (por ejemplo, enfriamiento y templado) para mejorar la dureza y la resistencia. También es fácil mecanizar en la condición recocida.

P: ¿Cómo se compara el acero de carbono 1045 con otras calificaciones en la fundición?

R: En comparación con los aceros de carbono superior (por ejemplo, 1060), 1045 tiene una mejor soldabilidad y ductilidad. Versus aceros bajos en carbono (p. Ej., 1018), proporciona mayor resistencia para aplicaciones de carga.

P: ¿Cómo se comparan los acabados y tolerancias superficiales en piezas de fundición de 1045?

A: La fundición de inversión generalmente logra acabados superficiales de 3.2–6.3 µm (125–25 0 µin) y tolerancias de ± 0. 5 mm (± 0.020 in) para la mayoría de las dimensiones.

P: ¿Qué estándares de calidad se aplican a 1045 piezas de fundición de acero?

R: Las certificaciones comunes incluyen ASTM A27 (fundiciones generales) e ISO 9001. Las pruebas de material (p. Ej., Análisis químico, NDT) garantizan el cumplimiento.

P: ¿Cómo optimizo el diseño de piezas para el casting de inversión 1045?

R: Minimice las esquinas afiladas para reducir las concentraciones de estrés. El grosor de la pared uniforme ayuda a prevenir defectos como la porosidad. Consulte su fundición temprano para obtener consejos de diseño para la fabricación (DFM).

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