Fabricante de fundición de inversión en acero al carbono|Partes de fundición de precisión de alta calidad
Casting de inversión en acero al carbono (también conocido como"Casting de cera perdido") es un proceso de fabricación de precisión que producecomponentes de metal complejos y de alta resistenciacon excelente acabado superficial y precisión dimensional. Nuestras industrias de apoyo a las piezas de fundición que requierenResistencia a la corrosión, soldabilidad y fabricación rentable.
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Calificaciones de materiales
1020, 1045, 4130, 4140, 8630
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Tolerancias
± {{0}}. 005 "(± 0.127 mm)
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Acabado superficial
125–250 rms
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Tamaño máximo
Hasta 100 libras (45 kg)
Ventajas de nuestras fundiciones de acero al carbono
Ofrecemos una variedad de componentes de transmisión
Flexibilidad de diseño
Cree formas intrincadas, paredes delgadas y características internas imposibles con el mecanizado.
Relación superior de resistencia a peso
Ideal para componentes de carga en entornos hostiles.
Rentable
La producción de forma cercana a la red reduce los desechos de materiales y los costos de mecanizado.
Acabado superficial liso
Minimiza las operaciones de acabado posteriores a la fundición.
Industrias a las que servimos
Aeroespacial y defensa
Componentes del tren de aterrizaje, soportes de turbina y piezas estructurales conASTM A148cumplimiento.
Petróleo y gas
Válvulas de alta presión, carcasas de bombas y equipos de perforación resistentes al gas agrio (NACE MR0175).
Automotor
Engranajes de transmisión duraderos, piezas de suspensión y componentes del tren motriz.
Maquinaria pesada
Minería, agricultura y piezas de construcción con vida útil prolongada.
¿Por qué elegirnos?
ISO 9001: 2015Certificado
30+ añosde experiencia metalúrgica
Soporte de DFM- Optimice su diseño para el costo y el rendimiento
Cadena de suministro global- Rápido cambio a América del Norte, Europa y Asia
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué hace que la inversión que elige una buena opción para las piezas de acero al carbono?
R: La fundición de inversión sobresale en la producción de componentes de acero al carbono con geometrías complejas, acabados de superficie fina y tolerancias estrechas. A diferencia de otros métodos, minimiza los desechos del material y reduce la necesidad de mecanizado secundario-ideal para piezas como engranajes, válvulas o componentes del motor.
P: ¿Qué calificaciones de acero al carbono se usan comúnmente en la fundición de inversión?
R: Las calificaciones populares incluyen 1020, 1045 y 1060, elegidos por su equilibrio de fuerza, maquinabilidad y costo. Los aceros bajos en carbono (p. Ej., 1018) ofrecen soldadura, mientras que los grados medianos de carbono (p. Ej., 1045) proporcionan una mayor resistencia al desgaste para aplicaciones de carga.
P: ¿Hay limitaciones de diseño para las fundiciones de inversión en acero al carbono?
A: Sí. Si bien la fundición de inversión acomoda formas intrincadas, los diseñadores deben: evitar paredes demasiado delgadas (generalmente mayores o igual a 3 mm) para evitar el agrietamiento. Use transiciones graduales entre secciones para minimizar el estrés. Incluya ángulos de borrador siempre que sea posible para una liberación de moho más fácil.
P: ¿Cómo se compara el costo con otros métodos de casting?
R: Aunque la fundición de inversión tiene mayores costos de herramientas iniciales que la fundición de arena, ahorra dinero a largo plazo al reducir el mecanizado y las necesidades de acabado. Para volúmenes o piezas de precisión media a alta, a menudo es más rentable.
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